芜湖县德鸿表面处理有限公司

电镀加工工艺影响因素分析?

信息来源:www.dehongdd.com   2022-12-04 09:03:33

电镀加工结构规划需求考虑的问题
电镀加工是大多机械设备须要用到的零件,比如机床、机柜、机箱等,而由于电镀加工自身特殊的原料特点及加工要求,对其结构规划有着严厉的要求及规范,需求综合考虑各方面的因素,处理规划中遇到的各种问题。

首要,电镀加工结构规划要产品功用的完成,要满足经济实用的准则。在保障机柜使用安保、使用质量、使用功能的基础上尽量下降机柜制造过程中的本钱投入。一起考虑原料加工要求及本钱操控。

规划图纸中应明确对制造资料的要求,要做好对资料挑选的要求,挑选正规厂家出产的高质量资料,确保资料在实践制造中可以契合相关规范的要求,规划制品可以达到规划的功能要求;在规划中要严厉操控产品制造中资料的冲折率,在产品功能的前提下尽量下降产品实践制造中工序的繁琐性,增强规划图纸的可操作性;要确保选用的资料具备较好的强度,易于弯曲,便于塑形。

其次,电镀加工规划需求考虑到产品使用环境要求,做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护规划。当然,不同的金属表面处理产品,对结构规划的要求也是不同的,规划人员需求考虑的问题也不同。


所以,在详细的产品项目中,规划人员需求根据实践的产品规划要求,在综合考虑各种因素后,选用具有针对性、可行性、实用性的规划方式,处理规划中的各种难题,做好钣金产品规划。

电镀加工加工一般用到的资料必然都是一些金属资料,包含有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品效果不同,选用资料不同,一般需从产品其用途及本钱上来考虑。

冷轧板SPCC首要用电镀和烤漆件,本钱低,易成型,资料厚度≤3.2mm;热轧板SHCC,资料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,本钱低,但难成型,首要用平板件;镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料首要不作表面处理,本钱高,P料用于喷涂件。

大家应该都知道,在成品的活塞杆上,其表面都会存在着一层较厚的铬镀层,它的厚度一般是在20μm以上,这层铬镀层是可以提高活塞杆的硬度、耐磨、耐温、耐蚀等性能。但是由于活塞杆表面的铬镀层工艺并不是一件简单的事情,那么在活塞杆表面镀硬铬电镀加工时,我们应该如何提高活塞杆表面镀硬铬电镀加工的质量? 下面为你介绍一下提高活塞杆表面镀硬铬电镀加工的质量的方法:
       1、在电镀加工时,其活塞杆的均匀性是可以根据活塞杆阴ji析出氢气泡逸出的大小来进行调节阳ji布挂的稀密程度的。因为这样做可以使氢气泡逸出均匀一致,从而使活塞杆上镀覆厚度得到均匀。
       2、在活塞杆人表面镀硬铬电镀加工过程中,为了防止凸出点或边缘jian端放电,我们应该在距离电源点6mm-12mm处装上一个小阴ji(保护、分流装置)。但是在装载时,不可以安装超过夹具的导电能力的小阴ji。
       3、活塞杆在表面镀硬铬电镀加工的过程中,应将其活塞杆两端装上辅助阴ji环,水平放在调节架上,其高低可以用调节架上的螺母进行调节。然后再水平吊入长镀槽中,这时,其镀槽的一端应是具有夹持活塞杆的机构,这样才可以将活塞杆通过轴杆外端螺母螺杆,来夹紧在夹持机构的外端上。
       4、采用水平旋转装卡镀铬法,因为这种方法可以改变活塞杆在表面镀硬铬电镀过程中的电镀电路近似等值电阻电路,使电力线近似均匀分布、镀液的分散能力均有所改善。但是在使用时,虽平放在地面上,并用绝缘材料制造了调节架,然后再改进夹持的方法和导电的机构,使活塞杆出现转动的现象。
       温馨提示:在这个工艺的过程中,对于活塞杆表面镀硬铬电镀加工的工艺控制要求也是比较高的。我们必须要确保夹具各部件足够大,可以承受电镀工序中的高电流。而且我们也必须要夹具的接触点干净、牢固、封闭,因为只有这样才可以防止溶液渗入夹具接触点中,保证活塞杆表面镀硬铬电镀加工的质量。